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VCSEL的關(guān)鍵制程決定了器件的特性與可靠性

發(fā)布日期:2017-10-09 作者:admin 點(diǎn)擊:

關(guān)鍵技術(shù)一:VCSEL外延

圖一是VCSEL的結(jié)構(gòu)示意圖,以銦鎵砷InGaAs井(well)鋁鎵砷AlGaAs壘(barrier)的多量子阱(MQW)發(fā)光層是最合適的,跟LED用In來調(diào)變波長一樣,3D感測技術(shù)使用的940納米波長VCSEL的銦In組分大約是20%,當(dāng)銦In組分是零的時候,外延工藝比較簡單,所以最成熟的VCSEL激光器是850納米波長,普遍使用于光通信的末端主動元件。



 
                                                                     圖五 VCSEL的外延與芯片結(jié)構(gòu)示意圖

發(fā)光層上、下兩邊分別由四分之一發(fā)光波長厚度的高、低折射率交替的外延層形成p-DBR與n-DBR,一般要形成高反射率有兩個條件,第一是高低折射率材料對數(shù)夠多,第二是高低折射率材料的折射率差別越大,出射光方向可以是頂部或襯底,這主要取決于襯底材料對所發(fā)出的激光是否透明例如940納米激光由于砷化鎵襯底不吸收940納米的光,所以設(shè)計成襯底面發(fā)光,850納米設(shè)計成正面發(fā)光,一般不發(fā)射光的一面的反射率在99.9%以上,發(fā)射光一面的反射率為99%,目前的AlGaAs鋁鎵砷結(jié)構(gòu)VCSEL大部分是用高鋁(90%)的Al0.9GaAs層與低鋁(10%)Al0.1GaAs層交替的DBR,反射面需要30對以上的DBR(一般是30~35對才能到達(dá)99.9%反射率),出光面至少要24~25對DBR(99%反射率),由于后續(xù)需要氧化制程來縮小諧振腔體積與出光面積,所以在接近發(fā)光層的p-DBR膜層的高鋁層需要使用全鋁的砷化鋁AlAs材料,這樣后面的氧化制程可以比較快完成。

 
                                                             圖二 外延與氧化制程是VCSEL良率與光電特性好壞的關(guān)鍵

關(guān)鍵技術(shù)二:氧化制程

       這個技術(shù)是LED完全沒有的工藝,也是LED紅光發(fā)明人奧隆尼亞克(Nick Holonyak Jr.)發(fā)明的技術(shù),如圖六所示,主要利用氧化制程縮小諧振腔體積與發(fā)光面積,但是過去在做氧化制程的時候,很難控制氧化的面積,只能先用樣品做氧化制程,算出氧化速率,利用樣品的氧化速率推算同一批VCSEL外延片的氧化制程時間,這樣的生產(chǎn)非常不穩(wěn)定,良率與一致性都很難控制!精確控制氧化速度讓每個VCSEL芯片的諧振腔體積可以有良好的一致性,沒有過氧化或少氧化的問題,這樣在做陣列VCSEL模組的時候才會有精確的光電特性。即時監(jiān)控氧化面積是最好的方法,如圖七所示,法國的AET Technology公司設(shè)計了一臺可以利用砷化鋁(AlAs)氧化成氧化鋁(AlOx)之后材料折射率改變的反射光譜變化精確監(jiān)控氧化面積,這種精密控制氧化速率的設(shè)備,可以省去過去工程師用試錯修正來調(diào)試參數(shù),對大量穩(wěn)定生產(chǎn)VCSEL芯片提供了最好的工具。



 
                                                         圖三 法國AET的VCSEL即時監(jiān)控的氧化制程設(shè)備

關(guān)鍵技術(shù)三:保護(hù)絕緣制程

       跟LED一樣,最后只能保留焊線電極上沒有絕緣保護(hù)層在上面,由于激光二極管的功率密度更大,所以VCSEL更需要這樣的保護(hù)層,更重要的是為了不讓氧化制程的AlAs層繼續(xù)向內(nèi)氧化影響諧振腔體積,造成激光特性突變,保護(hù)層的膜層質(zhì)量非常重要,尤其是側(cè)面覆蓋的致密性更為重要,過去都是用等離子加強(qiáng)氣相化學(xué)沉積機(jī)PECVD來鍍這層膜,但是為了要保持致密性需要較厚的膜層,但是膜層太厚會造成應(yīng)力過大影響器件可靠度!于是原子層沉積ALD技術(shù)開始取代PECVD成為最好的鍍膜制程,如圖八所示,ALD可以沉積跟VCSEL氧化層特性接近的氧化鋁(Al2O3)薄膜,而且側(cè)面鍍膜均勻,致密性高,最重要的是厚度很薄就可以完全絕緣保護(hù)芯片,除了VCSEL制程以外,LED的倒裝芯片flip chip與IC的Fin-FET制程都需要這樣的膜層,跟氧化技術(shù)一樣,國內(nèi)還無法提供這樣的設(shè)備,目前芬蘭的Picosun派克森公司與Apply Material美國應(yīng)用材料公司提供這樣的設(shè)備與制程。



 
                                                   圖四 芬蘭Picosun派克森公司的ALD原子層沉積技術(shù)的設(shè)備